井下环境的性对矿用控制配电箱的防水防尘设计提出了严峻挑战。在电气设备正常运行的同时，必须高度重视其安全性和可靠性。以下是对矿用控制配电箱防水防尘设计的探讨：

一、井下环境特点

井下环境通常具有湿度高、粉尘多、空间狭窄等特点。这些因素对控制配电箱的性能和寿命产生直接影响，因此，在设计过程中需要特别关注。

二、防水设计要点

1. 箱体结构：应采用全封闭结构，箱体内部与外部环境隔离。同时，箱体接缝处应使用防水密封条或密封胶进行加固，防止水分通过缝隙渗入。

2. 电缆进出口：电缆进出口是防水的关键环节。应选用防水性能优异的电缆接头，并在接头与箱体连接处采用防水密封处理。此外，电缆进出口的设计应便于电缆的穿入和密封，在实际操作中的便捷性和可靠性。

3. 排水设计：在箱体底部设置排水孔，以排除可能进入箱体的少量水分。排水孔应配备防水塞，防止外部水分在非排水状态下进入箱体。

三、防尘设计要点

1. 过滤系统：在箱体进风口和排风口安装防尘过滤网，有效阻挡粉尘进入箱体内部。过滤网应定期清理或更换，以保持其良好的防尘性能。

2. 密封性能：除了上述的箱体结构和电缆进出口密封外，还应对可能进尘的缝隙和接合处进行密封处理。这包括门板、观察窗等部件，整个箱体的密封性能达到防尘要求。

3. 内部布局：优化箱体内部布局，减少粉尘在箱体内的积聚空间。同时，可在关键部位设置除尘装置，如吹气嘴、吸尘器等，便于定期清理箱体内部的粉尘。

四、其他注意事项

1. 材料选择：箱体材料应具有良好的防腐、防锈性能，以适应井下潮湿环境。同时，材料的选择还应考虑其强度和耐用性，在恶劣环境下仍能保持稳定性能。

2. 安全保护：在控制配电箱内部设置相应的安全保护装置，如过载保护、短路保护等，以提高设备的安全性能。同时，应定期对设备进行维护和检查，其处于良好工作状态。

综上所述，矿用控制配电箱的防水防尘设计是井下电气设备安全可靠运行的关键环节。通过优化箱体结构、加强密封性能、选用合适材料以及设置安全保护装置等措施，可以有效提高控制配电箱的防水防尘性能，从而保障井下作业的安全与效率。